Пивоваренная компания Swinkels Family Brewers из Нидерландов стала первой в мире организацией, в какой перебежали на полный цикл внедрения стального порошка в качестве возобновляемого горючего. Разработкой технологии занимаются в Техническом институте Эйндховена, оборудование для печей и восстановительного процесса сделали в Metal Power Consortium. Пивовары уповают, что в наиблежайшее время сумеют стопроцентно отрешиться от других источников энергии, и продолжать выпускать по 7 тыс. тонн пива в год.
Основное преимущество мелкодисперсного стального порошка в том, что в процессе горения с высочайшим выделением энергии он просто окисляется, превращаясь в смесь ржавчины и окалины и не генерируя выбросов в атмосферу. Но эти отходы совсем не мусор – нидерландские ученые разработали несколько методов восстановления ржавчины назад в железо с возможностью его повторного сжигания. Самым комфортным признан электролиз, электричество для которого пивовары получают от солнечных и ветровых электростанций.
Металлический порошок пылает при температуре до 1800 °C, чего же с излишком хватает для большинства промышленных задач. КПД электролизной системы восстановления добивается 80%, что сравнимо с наилучшими показателями водородных установок. Но у технологии есть принципное ограничение – она хороша только для выработки тепла, так как при генерации электроэнергии таковым методом КПД не превзойдет 40 %.
Доп преимущество стального порошка в том, что это весьма доступное сырье, которое не просит особенных критерий хранения, просто транспортируется и не теряет энергию с течением времени. На данный момент инженеры из Технического института Эйндховена работают над установкой замкнутого цикла мощностью в 1 МВт, а к 2024-му собираются выстроить 1-ый термический комплекс на 10 МВт. И если власти дадут добро, то к концу десятилетия можно будет начать перевод старенькых угольных ТЭЦ на новое действенное горючее – металлический порошок.
Источник — Swinkels Family Brewers
Источник: